सानो ब्याच उत्पादन आफैंमा ठूलो नाफा मार्जिन छैन, त्यसैले सबैजना प्रक्रियामा पैसा बचत गर्न चाहन्छन्। त्यसोभए, लगानी कास्टिङले लागत बचत गर्छ? कहिलेकाहीँ यो हुन्छ, तर कहिलेकाहीँ यो अझ बढी खर्च हुन सक्छ। यो सबै विशिष्ट स्थिति मा निर्भर गर्दछ। मात्र प्रयोग नगर्नुहोस्लगानी कास्टिङमुखको वचनमा आधारित, न त तपाईले यसलाई सिधै खारेज गर्नु पर्छ किनभने यो महँगो छ। यो उपयुक्त छ कि भनेर निर्धारण गर्न तपाईंले लागतहरू सावधानीपूर्वक विश्लेषण गर्न आवश्यक छ।
को लागि प्रारम्भिक तयारीलगानी कास्टिङजटिल र महँगो छ। उदाहरणका लागि, मोमको ढाँचा र खोल मोल्डहरू बनाउनु पर्छ, प्रत्येकलाई विशेष मोल्ड र सामग्रीहरू चाहिन्छ। साना ब्याचहरूको लागि पनि, आवश्यक मोम मोल्डहरू र खोल सामग्रीहरू आवश्यक छन्, र यी प्रारम्भिक लगानीहरू साना ब्याचहरूसँग महत्त्वपूर्ण रूपमा घट्दैनन्। उदाहरणका लागि, यदि तपाइँ 10 जटिल भागहरू अनुकूलित गर्दै हुनुहुन्छ भने, मोम मोल्डहरूको लागत धेरै हजार युआन हुन सक्छ। प्रत्येक भागमा फैलिएको, अग्रिम मोल्ड लागत एक्लै लागतको महत्त्वपूर्ण भागको लागि खाता हो। सीएनसी मेसिनिङ जस्ता अन्य प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दा, सम्भावित रूपमा प्रारम्भिक लागतहरू कम गर्दै, त्यस्ता जटिल अपफ्रन्ट मोल्डहरूको आवश्यकतालाई हटाउन सक्छ।
यदि भाग संरचना विशेष गरी जटिल छ भने, लगानी कास्टिङले तपाईंलाई पछिको लागतमा बचत गर्न मद्दत गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, केही भागहरूमा धेरै साना प्वालहरू र जटिल वक्रहरू छन्, जुन बालुवा कास्टिङको साथ सम्भव नहुन सक्छ र थप मेसिनिङको आवश्यकता पर्दछ। सीएनसी मेसिनिङका लागि जटिल संरचना टुक्रा टुक्रा मिलाउन आवश्यक हुन्छ, जुन समय-उपभोग गर्ने, श्रम-गहन हो, र उच्च प्रशोधन लागत खर्च हुन्छ। यद्यपि, लगानी कास्टिङले यी जटिल संरचनाहरूलाई एकै पटकमा कास्ट गर्न सक्छ, अनिवार्य रूपमा पछिको व्यापक मेसिनिङको आवश्यकतालाई हटाउँदै। उदाहरण को लागी, सटीक गियर पार्ट्स को कस्टम साना ब्याचहरु को लागी, लगानी कास्टिंगले सीधै दाँत प्रोफाइल कास्ट गर्न सक्छ, अलग मिलिंग को आवश्यकता लाई हटाएर, महत्वपूर्ण प्रशोधन समय र लागत बचत गर्दछ। जबकि प्रारम्भिक लागत उच्च हुन सक्छ, पछिको बचतले केही लागत अफसेट गर्न सक्छ, सम्भावित रूपमा अन्य प्रक्रियाहरूको तुलनामा समग्र लागत घटाउन सक्छ।
उच्च-तापमान मिश्र धातु वा स्टेनलेस स्टील बनेको भागहरूको लागि, लागत लाभलगानी कास्टिङअझ स्पष्ट छ। यी विशेष सामग्रीहरू अन्य प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर निर्माण गर्न गाह्रो र महँगो हुन्छन्। उदाहरणका लागि, उच्च-तापमान मिश्र धातुका भागहरू बनाउन फोर्जिङ प्रयोग गर्दा धातुलाई धेरै उच्च तापक्रममा तताउन र ठूलो मात्रामा फोर्जिङ उपकरणहरू प्रयोग गर्न आवश्यक छ। सानो ब्याच उत्पादन को लागी, उपकरण कमीशन र प्रशोधन शुल्क उच्च छ। लगानी कास्टिङ, अर्कोतर्फ, यी विशेष सामग्रीहरूमा राम्रोसँग उपयुक्त छ, कास्टिङ प्रक्रियाको क्रममा भौतिक गुणहरूमा न्यूनतम प्रभाव पार्दै र व्यापक अतिरिक्त प्रशोधनको आवश्यकतालाई हटाएर। यसले समग्र लागतहरू अधिक व्यवस्थित बनाउँछ।